防腐施工用的鋁箔丁基膠帶，要放在通風(fēng)好，不被陽(yáng)光直射的地方，在鋁箔丁基膠帶施工時(shí)，會(huì)遇到斷膠的現(xiàn)象，影響施工進(jìn)度，這時(shí)該怎么處理呢?

　　鋁箔丁基膠帶使用關(guān)鍵在于擠出，溫度的控制在擠出加工過(guò)程中非常重要，溫度控制的是否適宜，直接影響鋁箔膠帶在整個(gè)加工過(guò)程的流變狀態(tài)，應(yīng)該對(duì)溫度特別注意。

　　溫度過(guò)高會(huì)引起密封膠熔融過(guò)大，無(wú)強(qiáng)度甚至根本無(wú)法成型;溫度過(guò)低，膠的流動(dòng)性差，機(jī)器擠不出膠，影響施工進(jìn)度，這是擠出不順利的主要原因。另一種原因可能是鋁箔丁基膠帶在制造中夾雜有氣泡，在擠出過(guò)程中造成斷膠。

　　解決方法：溫度的選定，以廠家提供的擠出溫度范圍為宜，擠出機(jī)溫度，一般設(shè)定機(jī)筒在110-130℃之間，機(jī)頭在112-132℃之間。為了使主機(jī)產(chǎn)生一定的壓力，使熔融均勻擠出，故要求機(jī)頭溫度高于機(jī)筒溫度。溫度有一定的滯后性，調(diào)整中應(yīng)注意，加溫和降溫應(yīng)逐漸進(jìn)行，涂敷開(kāi)始前，應(yīng)適當(dāng)排氣，以減少內(nèi)部氣泡和空隙，防止擠出時(shí)產(chǎn)生氣泡造成斷膠